電磁流量計(jì)是經(jīng)過不斷升級(jí)改良的高精度、高可靠性產(chǎn)品，該流量計(jì)在勵(lì)磁技術(shù)，內(nèi)襯技術(shù)，智能化技術(shù)方面達(dá)到了國nei*水平。適用于測(cè)酸、堿、鹽溶液、泥漿、紙漿、廢水等導(dǎo)電介質(zhì)的體積流量，測(cè)量管內(nèi)無突出件，因此無附加壓力損失。流量計(jì)具有測(cè)量精度不受介質(zhì)壓力、溫度、密度（包括固液比）、粘度等物理參數(shù)變化的影響的特點(diǎn)，儀表靈敏，測(cè)量范圍度大，抗干擾能力強(qiáng)，零點(diǎn)穩(wěn)定，工作可靠。

　　電磁流量計(jì)在鋼鐵行業(yè)冷卻水測(cè)量中的誤報(bào)大多是由于氣泡擦拭電極造成的，導(dǎo)致短時(shí)感應(yīng)信號(hào)為零。那么，如何避免氣泡噪聲的問題呢？

　　1、合理設(shè)置流量計(jì)的阻尼時(shí)間和功能，也可以解決氣泡噪聲測(cè)量的誤報(bào)。阻尼時(shí)間根據(jù)流量信號(hào)中氣泡噪聲的脈寬選擇。一般阻尼時(shí)間應(yīng)為氣泡噪聲脈沖寬度的3～5倍。例如，氣泡噪聲的脈沖寬度為 10 s，阻尼時(shí)間應(yīng)為 30-50 s。具體選型應(yīng)根據(jù)所要求的控制精度，3倍脈寬控制誤差為5%，5倍脈寬控制精度高于1%。

　　增加儀表的阻尼時(shí)間可以有效解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響，但也帶來了響應(yīng)慢的缺點(diǎn)，即當(dāng)實(shí)際流量發(fā)生波動(dòng)時(shí)，儀表的響應(yīng)很慢。這對(duì)于需要靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)來說無疑是個(gè)問題。為了解決這個(gè)問題，智能電磁流量計(jì)可以采用軟件邏輯判斷，即粗差處理的方法。當(dāng)出現(xiàn)此類故障時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)流量不敏感時(shí)間和變化范圍極限這兩個(gè)條件來判斷是流量變化還是氣泡摩擦電極。如果不是氣泡摩擦電極的噪音，CPU進(jìn)行正常的采樣、計(jì)算和數(shù)字濾波；如果確定產(chǎn)生氣泡噪聲，則切斷測(cè)量值并保持之前的流量測(cè)量值。這樣，正常流量測(cè)量時(shí)阻尼時(shí)間仍為 3~6 s。只有當(dāng)有氣泡噪聲時(shí)，才會(huì)根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長短來延長不敏感時(shí)間，同時(shí)也會(huì)延長系統(tǒng)控制的時(shí)間。

　　2、電磁流量計(jì)上游直管段長度應(yīng)從安裝上滿足，儀表安裝應(yīng)規(guī)范，安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇遠(yuǎn)離熱源，合理使用管道流量，應(yīng)選用高光潔度的PFA氟塑料內(nèi)襯和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管。這些措施將有助于防止或減少渦流和氣體分離的發(fā)生。也就是說，可以通過改進(jìn)傳感器制造工藝，改善儀器的環(huán)境條件和安裝條件，采取在儀器上游增加排氣閥等措施來避免出現(xiàn)問題。

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